Мембранный насос, также называемый поршневым насосом прямого вытеснения, широко используется в промышленности. Фактически это рабочий инструмент, который позволяет обрабатывать множество жидкостей. Этот насос доступен из различных материалов, чтобы работать практически с любым типом жидкости, независимо от ее прочности.
Каковы преимущества выбора мембранного насоса?
Первое преимущество диафрагменного насоса это его способность всасывать, переносить, сжимать или дозировать различные типы жидкостей. Заглянув на страницу https://www.arkronix.ru/catalog/membrannye_diafragmennye_nasosy/nasosy_jofee/ можно подобрать насос определенной мощности, производительности, для той или иной технической жидкости. Конкретно, вы можете использовать его для перекачки воды, агрессивных химикатов, растворителей, легковоспламеняющихся жидкостей, дезинфицирующих средств или абразивов.
Еще одно преимущество этого типа насосов в том, что диафрагменным насосам не требуется смазка, масло для работы. Кроме того, они никоим образом не изменяют химический состав указанных жидкостей. Именно по этой причине он используется для различных применений в пищевой промышленности, в медицине, в автомобилестроении. Помимо преимуществ, связанных с обработкой жидкостей, также отмечается, что устройство не требует значительного обслуживания.
Принцип действия мембранного насоса
Насос прямого вытеснения или мембранный насос оснащен двумя мембранами, соединенными между собой валом, расположенным в центральной части устройства. Пневматический распределитель в нем создает давление воздуха за первой диафрагмой. Затем он перемещается и заставляет жидкость выталкиваться из насоса. При этом воздух за второй мембраной откачивается к выпускному отверстию. Это то, что вызывает давление воздуха, заставляющее жидкость выталкиваться из насоса. Во время этого процесса всасывающий шар отодвигается, позволяя жидкости проникать в жидкостную камеру за второй мембраной.
Как только первая диафрагма достигает конца своего хода, распределитель воздуха меняет направление. Таким образом, воздух теперь направляется в камеру за второй мембраной. Ранее описанный процесс происходит в обратную сторону. Сжатый воздух за второй мембраной отодвигает ее от центрального блока. В результате первая мембрана приближается к центральному участку. Ранее собранная жидкость выпускается из камеры на стороне жидкости за второй мембраной, и противоположное действие происходит в насосной камере за первой мембраной. В конце второго хода диафрагмы воздухораспределитель возвращается к первой диафрагме.
Таким образом, диафрагменный насос можно использовать для перекачки множества жидкостей. Хотя материалы, необходимые для его конструкции, различаются в зависимости от того, как он будет использоваться, его работа остается стабильной. На практике насос состоит из двух гибких мембран, которые всасывают и вытесняют обрабатываемую жидкость, совершая возвратно-поступательные движения.
